揭秘耐高溫蝶閥設計的幾大要點

耐高溫蝶閥是流體輸送過程中不能缺少的一個環節，在整個流體掌控中有著相當重要的作用。隨時市場和現代技術的發展應用，工程項目中對耐高溫蝶閥的需求也日益增長，在在石化、化工、電力等行業均有應用由于高溫的長時間作用會對金屬材料造成物理性能以及機械性能等方面的影響，在對耐高溫蝶閥進行設計和選材時，需重點關注高溫對相關因素的影響。 

一、常用高溫閥門都有哪些

高溫閥門包括高溫閘閥、高溫截止閥、高溫止回閥、高溫、高溫蝶閥、高溫針閥、高溫節流閥、高溫減壓閥等。其中，較常用的為閘閥、截止閥、止回閥、球閥和。 

二、耐高溫蝶閥的設計要點 

耐高溫蝶閥設計時，要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機械性能的影響。由于材料熱膨脹系數、零件所承受熱載等的差別，即使幾乎同時加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同；為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當增大閥門零件間的工作間隙，此間隙的增加量應依據材料的熱膨脹系數、應力以及實際使用溫度來確定。高溫熱交變會導致閥座和導向套之間的連接變松、加劇閥門零件的疲勞老化等，在設計中要根據具體情況采取相應的措施，如密封結構優先采用彈性閥座。高溫將顯著影響材料的機械性能，不同溫度下材料的強度、硬度、塑性、彈性模量和波桑比等亦將不同，在設計時要充分考慮這些因素對閥門性能的影響。

三、耐高溫蝶閥閥體需要的材料

如果想要保證耐高溫蝶閥對結構材料的要求，就應該符合以下標準：硬度、沖擊力、耐擦傷力。我們對閥體里面的材料做出選擇的同時，應該將物質的熱膨脹性作為一個重點。而且還應該考慮到高溫環境下部件損壞的幾率。閥體里面的材料經過銹鋼制作，可以在表面上做到堆焊的處理，這樣可以保證閥體耐磨和氣蝕這些性質，可以讓它們在高溫環境下正常工作。

 以上就是今天分享的關于耐高溫蝶閥的在設計時的幾大要素，雷力閥門10余年專注高溫蝶閥、廢氣蝶閥、煤氣蝶閥等工業爐領域閥門，歡迎前來咨詢