D71X、D371X對夾軟蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6MPa,對夾軟蝶閥主要適用于:食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。
1、設計新穎、合理、結構獨特,重量輕,啟閉訊速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。
設計標準: GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸: GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度: GBITl2221-1989
壓力試驗: GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
公稱通徑 |
DN(mm) |
50-2000 |
||
公稱壓力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.O |
1.6 |
試驗壓力 |
強度試驗 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封試驗 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
氣密封試驗 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
適用介質 |
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 |
|||
驅動形式 |
手動、蝸枉蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 |
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
各種橡膠、聚四氟 |
蝶板 |
灰鑄鐵、球黑鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
密封圈 |
球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
閥桿 |
2Crl 3、不銹鋼 |
填料 |
0型圈、柔性石墨 |
蝶閥密封材料選用和適用溫度
材料品種 |
氯丁橡膠 |
丁睛橡膠 |
乙丙橡膠 |
聚四氟橡膠 |
硅橡膠 |
氟橡膠 |
代號 |
X或orJ |
XA或orjA |
XB或orJB |
XC、Jca或or F |
XD或or JD |
XE或orJE |
耐最高溫度 |
82℃ |
93℃ |
150℃ |
232℃ |
250℃ |
204℃ |
耐最低溫度 |
一 40℃ |
一 40℃ |
一 40℃ |
一 268℃ |
一 70℃ |
一 23℃ |
適用工作溫度 |
≤ 65℃ |
≤ 80℃ |
≤ 120℃ |
≤ 200℃ |
≤ 200℃ |
≤ 180℃ |
D71/D371X/J6/-10、16Q.C.P.R系列手柄、蝸桿蝸輪傳動對夾式軟密封蝶閥
公稱通徑 DN |
結構長度 (標準值) |
外形尺寸慘考值 l |
連接尺寸 l標準值I |
|||||||||
O 6MPa |
1.0MPo |
1.6MPa |
||||||||||
毫米 |
英寸 |
L |
H |
H0 |
A |
B |
DO |
n-d |
DO |
n-d |
DO |
n-d |
50 |
2 |
43 |
63 |
235 |
270 |
65 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
65 |
21/2 |
46 |
70 |
250 |
270 |
65 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
80 |
3 |
46 |
83 |
275 |
270 |
65 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
160 |
8-18 |
100 |
4 |
52 |
105 |
316 |
270 |
65 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
125 |
5 |
56 |
115 |
340 |
310 |
65 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
150 |
6 |
56 |
137 |
376 |
310 |
65 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
240 |
8-22 |
D71/D371X/J6/-10、16Q.C.P.R 系列連接尺寸
公稱通徑 DN |
結構長度 (標準值l |
外形尺寸 (參考值) |
連接尺寸 l標準值I |
|||||||||
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
||||||||||
毫米 |
英寸 |
L |
H |
H0 |
A |
B |
DO |
n-d |
DO |
n-d |
DO |
n-d |
50 |
2 |
43 |
63 |
306 |
180 |
200 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
65 |
21/2 |
46 |
70 |
321 |
180 |
200 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
80 |
3 |
46 |
83 |
346 |
180 |
200 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
160 |
8-18 |
100 |
4 |
52 |
105 |
387 |
180 |
200 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
125 |
5 |
56 |
115 |
411 |
180 |
200 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
150 |
6 |
56 |
137 |
447 |
270 |
280 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
240 |
8-22 |
200 |
8 |
60 |
164 |
572 |
270 |
280 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
295 |
12-22 |
250 |
10 |
68 |
206 |
646 |
270 |
280 |
335 |
12-18 |
350 |
12-22 |
355 |
12-26 |
300 |
12 |
78 |
230 |
738 |
380 |
420 |
395 |
12-22 |
400 |
12-22 |
410 |
12-26 |
350 |
14 |
78 |
248 |
761 |
380 |
420 |
445 |
12-22 |
460 |
16-22 |
470 |
16-26 |
400 |
16 |
102 |
289 |
877 |
450 |
470 |
495 |
16—22 |
515 |
16-26 |
525 |
16-30 |
450 |
18 |
114 |
320 |
938 |
480 |
490 |
550 |
16-22 |
565 |
20-26 |
585 |
20-30 |
500 |
20 |
127 |
343 |
993 |
480 |
490 |
600 |
16-22 |
620 |
20-26 |
650 |
20-33 |
600 |
24 |
154 |
413 |
1131 |
480 |
490 |
705 |
20-26 |
725 |
20-30 |
770 |
20-36 |
700 |
28 |
165 |
478 |
1476 |
640 |
660 |
810 |
24-26 |
840 |
24-30 |
840 |
24-36 |
800 |
32 |
190 |
525 |
1533 |
640 |
660 |
920 |
24-30 |
950 |
24-33 |
950 |
24-39 |
900 |
36 |
203 |
585 |
1655 |
750 |
860 |
1020 |
24-30 |
1050 |
28-33 |
1050 |
28-39 |
1000 |
40 |
216 |
640 |
1765 |
850 |
900 |
1120 |
28-30 |
1160 |
28-36 |
1170 |
28-42 |
1200 |
48 |
254 |
755 |
1995 |
850 |
900 |
1340 |
32-33 |
1380 |
32-39 |
1390 |
32-48 |
1400 |
56 |
279 |
910 |
2310 |
1000 |
925 |
1560 |
36—36 |
1590 |
36-42 |
1590 |
36-48 |
1600 |
64 |
318 |
1030 |
2595 |
1000 |
925 |
1760 |
40-36 |
1820 |
40-48 |
1820 |
40-56 |
1800 |
72 |
356 |
1140 |
2810 |
1100 |
980 |
1970 |
44-39 |
2020 |
44-48 |
2020 |
44-56 |
2000 |
80 |
406 |
1250 |
3100 |
1100 |
980 |
2180 |
48-42 |
2230 |
48-48 |
2230 |
48-62 |
一、閥門安裝前應完成以下工作:
1、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符:
2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除;
3、開箱后閥門要及時安裝,勿隨意松動閥門上的任何緊固螺絲;
4、多層次金屬密封、鑄鐵軟密封蝶閥配標準法蘭,其余配蝶閥專用法蘭:
5、安裝、調試人員要仔細閱讀使用說明書和氣動、電動等說明書,嚴格按說明書、接線圖進行安裝、操作、調試及接線:
6、用戶要求試壓時,務必用兩端法蘭對夾裝好或試壓臺試壓:
7、蝶閥安裝時處于關閉為益,焊接時應將閥門通道用蓋板擋??;防止顆粒、雜物搓傷密封面。
二、蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,但不能倒裝。通常為立式和臥式安裝。
三、蝶閥一般為單向使用,按裝時請注意閥體上箭頭為表示密封關閉時介質壓力方向。
四、法蘭蝶閥安裝在管路末端時,末端這邊需配裝法蘭片,以防止密封圈擠壓過位。
五、產品出廠前雖經過嚴格檢查和試驗,但也存在個別產品在運輸途中振動螺釘變位,需重新調整。調整時應按圖 3所示。若蝶板關閉不嚴,將螺釘 2逆時針旋轉少許,轉動蝶板至密封位置,合適后鎖定此螺母:若蝶板關閉過位(或蝶板打不開)應將螺釘2順時針旋轉少許,打開蝶板重新關閉密封位置,合適后鎖定此螺母。 (見圖3)
六、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好,為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前,要先手動啟開到半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向閥門啟開方向一致即可。
可能發生的 故障及消除方法
可能發生的故障 |
原因 |
消除方法 |
密封泄漏 |
1、蝶板、密封圈夾有雜物 |
1、消除雜質,清洗閥門內腔 4、按箭頭密封方向進行施壓 |
閥門兩端面泄漏 |
1、兩側密封墊片失效 |
1、更換密封墊片 |
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