不銹鋼閥門鑄造時的熱處理技術

由于不銹鋼閥門的品種規格繁多，應用在國民經濟的各個領域，其使用場合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強腐蝕介質等工況條件，對不銹鋼閥門的材質提出了苛刻的要求。

閥門廠家生產的不銹鋼閥門都大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl 滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度，而各種不銹鋼材之熱處理也是難中之難，下面分析鑄造廠都是如何處理的。

（1）麻田散鐵類不銹鋼：此類不銹鋼體心立方之結構（BCC）可將磁鐵吸引，將其從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性能最好，但材質硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結晶格間隙內之碳原子擴散析出與鉻形成網狀之碳化鉻造成臨近區域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。

（a）403，410，416se之溫度在650-750℃。

（b）414之溫度在650-730℃。

（c）431之溫度在6.（d）440-A，440-B，440-C，420之溫度在680-750℃。

（2）肥粒鐵類不銹鋼：此種不銹鋼體心立方結構（BCC）可將磁鐵吸引通常用在汽車工業或化學工業上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度。

（3）奧斯田鐵類不銹鋼：此種不銹鋼面心立方結構（FCC）對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后消除材料之殘應力而可施予不同之熱處理。

（4）析出硬化型不銹鋼：此種不銹鋼由高溫淬火后在低溫熱處理，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物（inter-metalliccompounds）而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼17-4PH，其他尚有17-7PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。

（5）各類不銹鋼焊接后熱處理：不銹鋼內所含之鉻元素，經焊接之后，在高溫區域（熱影響區）往往會擴散析出與碳結合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經常在這些熱影響區中發生，能補救這種情形業者經常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用能使其他區域之鉻元素擴散到此鉻缺少區域，以達到保護作用。

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