高爐煉鋼是高能耗的工藝，焦碳燃燒時產生的大量含有灰塵而又不能直接使用的高爐煤氣引入布袋過濾，使之成為符臺要求的凈煤氣。介質流速為15～25m/s;介質溫度一般在3O0℃左右。經常開啟的蝶閥一般采用通風蝶閥，但是使用壽命比較短，壽命最長的不超過4個月，高溫通風蝶閥是高爐煤氣干式布袋除塵的關鍵控制設備之一，研究和改進一種適應該處工作環境的專用蝶閥，對這項工藝的推廣有著極其重要的意義。
高溫通風蝶閥是用在通風管道的輕型蝶閥，采用金屬對金屬的硬密封結構，要求一定的泄漏率，該閥被應用到高爐煤氣干式布袋除塵管道中，便顯示了其壽命短、有時閥體與閥桿相互抱死等不適應性，嚴重影響了管路系統的正常運行。通風蝶閥閥體密封件與閥體垂直焊為一體，閥門關閉時，鑲在閥體密封件上的彈性密封圈與蝶板起刊密封作用。這種密封形式理論上是成立的，但因受到閥體密封件對閥桿的對稱度和蝶板對密封圈平行度的影響，這種閥會有泄漏，泄漏的高速含塵氣流垂直沖擊閥體.致使閥體受到沖刷、磨損，很快擊穿閥門報廢。這種閥門不適應高爐煤氣干式布袋除塵的溫度要求，閥體和閥桿受熱膨脹后，因配合不合理，閥桿和閥體有時抱死，蝶板不能動作。
經對國內現有蝶閥進行分析，根據現有的使用工況設計生產出一種適合于含塵氣體管路的蝶閥，該閥與原通風蝶閥相比，在密封形式上有了很大變化，閥體密封件焊在閥體上，密封件的密封面與閥體通道，且用耐磨材料堆焊而成。蝶板采用了耐磨材料，其與體密封處為球面結構，蝶板與體密封形式為線密封。這種設計雖然也有微量泄漏，但泄漏介質的流向發生了根本的變化，對閥體的沖刷力大大減小。又因為密封副均采用了耐磨材料，故本閥門使用壽命較通風蝶閥提高了幾倍。在閥體和閥桿的配合上，采用了合理的配合間隙，避免了閥體和閥桿受熱膨脹“抱死 的現象。
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