一、藍式過濾器幾何參數
藍式過濾器實物如圖1所示,左側為進液管,右側為出液管,立管為無縫鋼管,各管端分別與一法蘭焊接。進出液管直徑為250mm,立管直徑為 446mm,其他幾何參數如圖2所示。焊縫1為立管-法蘭對接環焊縫,焊縫2為進出液管-法蘭對接環焊縫,焊縫3為立管-進出液管插入式角焊縫,手工焊 接。法蘭材質為20鋼,鋼管材質為16Mn。進出液管及立管壁厚都是11mm。
二、藍式過濾器焊接步驟及檢測分析
由圖2可知,若在過濾器焊接全部完成后進行超聲波檢測,由于掃描區域的限制,難以實現焊縫的100%檢測,甚至使超聲波檢測根本無法進行。
藍式過濾器的焊接是分步進行的,如圖3所示,其步驟如下:①先截取930mm長立管,在其上下兩端分別焊接法蘭,形成焊縫1;②截取260mm長進出 液管,在其左右兩端分別焊接法蘭,形成焊縫2;③按圖3(a)將立管進出口部分管壁沿虛線挖去,按圖3(b)將進出液管沿虛線截開,分別以插入式與立管焊 接形成管座角焊縫3。至此,過濾器主體焊接完畢。
三、超聲檢測的實現
采用HS600數字式超聲波探傷儀,依據JB/T4730.3-2005超聲檢測標準進行檢測。
1、管-法蘭對接環焊縫的檢測采用2.5MHZ9×9K2.5、2.5MHZ9×9K1斜探頭、CSKⅡAm標準試塊,利用對比試塊測出耦合聲能損失差。
在完成第一步焊接后,對圖3(a)所示焊縫1進行超聲波檢測;在完成第二步焊接后,對圖3(b)所示焊縫2進行超聲波檢測。
2、管座角焊縫的檢測
采用2.5T20FG10Z雙晶直探頭,以及CSⅡ-1、CSⅡ-2、CSⅡ-4標準試塊,利用檢測距離10、15、20和25mm平底孔制作距離-波幅曲線。利用對比試塊測出耦合聲能損失差。
在完成第三步焊接后,如圖4所示,從進出液管內壁檢測管座角焊縫,完成對焊縫3的檢測。
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